DCwise Insights NL - Hoe om te gaan met constant zonder opslagruimte te zitten❓

Updated: Jun 23

In deze post neemt DCwise.eu u stapsgewijs mee door een aanpak om de opportuniteiten op het vlak van verbetering te reviewen.


Voor we ons op het probleem zelf concentreren is het belangrijk van een goed begrip te hebben van 4 elementen die bijdragen aan het gebruik van de beschikbare ruimte.

✔️ Voorraadprofiel – wat word er opgeslagen?


In deze stap wordt er in kaart gebracht wat er momenteel in gebruik is van plaats. We starten daarbij met te bepalen in welke categorieën goederen de opgeslagen zaken vallen. Gaat het om voorraad, of om indirecte goederen, enzovoort. Belangrijk is van te noteren wat het doel en impact is van goederen. De volgende stap is dan van diepere analyse te maken van de verschillende goederen door bijvoorbeeld rotatie-, en product profiel-reviews te maken om te analyseren hoeveel en zelfs of de goederen "überhaupt" opgeslagen dienen te worden.


✔️ Lay-out – wat is de opslag- en proces-lay-out?


Hier gaat het om optimaal plaatst toe te wijzen tussen processen, opslag en support.

Alle 3 dienen ze in balans te zijn met elkaar en met hun noden. Dit vooral wanner de beschikbare ruimte een probleem wordt. Praktisch gezien kan men dit doen door het maken van blok-lay-outs; waar men de gebruikte m² en m³ uitzet op een lay-out.


✔️ Opslagoplossing – welke methodes worden gebruikt om op te slaan?


Rek-, vloer-, en legbordopslag zijn van de meest gebruikte methodes. Elke methode heeft zijn eigen hoeveelheid m² in gebruik op een lay-out met een impact op de hoeveelheid m³ die het beschikbaar maakt voor opslag van voorraad. De verscheidene opslagmethodes gaan allen op een meer of minder efficiënte manier de verschillende types goederen opslaan. Hier brengt men de verschillende types oplossingen in kaart; incl. types locaties en aantallen, en al hun parameters (gewichtscapaciteit, toegestane dimensies, etc.). Eveneens kan men de


✔️ Slotting parameters – wat wordt waar best opgeslagen?

"Slotting" is het definiëren van de meest geschikte locatie voor je producten gebaseerde op hun dimensies, volumes, etc. Interessant hier is van de link te maken met hun voorraadprofiel. Vraag is dan welke goederen best in welke methode worden opgeslagen; hiermee wordt o.a. de opslagdensiteit aangestuurd.



Nu dat we bekend zijn met de 4 bouwstenen kunnen we deze integreren in de analyse.

Volgens de DCwise aanpak wordt er dan door volgende stappen gegaan:

1️⃣ Facility Scan -


De operationele review van de "ASIS" operations naar opslag en processing. Dit is waar men vertrouwd raakt met de operatie, zijn noden, en een idee krijgt van wat er goed werkt en wat er niet goed werkt. Hier wordt de "uitdaging" duidelijk in kaart gebracht; bijvoorbeeld structureel systematisch zonder ruimte in opslagmethode A, maar oplossing B is ok.


2️⃣ Data Analyse -

Hier worden de 4 elementen voor de huidige oplossingen uitgewerkt tot op de juiste diepte. Belangrijk is om de juiste forecast en toekomstige veranderingen mee te nemen. Hier wordt gezocht naar de "juiste" diepte van analyse om de nodige inzichten te geven, zonder te ver te gaan en mogelijk veel tijd te verliezen.


3️⃣ Engineering van oplossing -


Gebaseerd op de Facility scan, en de kwantitatieve data analyse, gecombineerd met best-practices uit de industrie, een gezonde dosis "out of the box thinking"(creativiteit) wordt de "best passende oplossing" gedefinieerd.

💡 Hier wordt veelal gestart met de zone waar het meeste winst gemaakt kan worden als start van de scenario's die geëvalueerd dienen te worden? Bijvoorbeeld een bestaande opslagmethode bestaat uit het opslaan op de vloer van goederen 1 niveau hoog die eigenlijk in rekken geplaatste kunnen worden. Wanneer ruimte de "uitdaging" is dan is dan een eerste (deel van een) scenario zijn het plaatsen in rekken. Meerdere scenario's kunnen bekeken en vergeleken worden als men op zoek is naar een return on investment. Veelal worden andere factoren zoals risico, budget en change management opgenomen in de evaluatie van wat de beste oplossing is.


4️⃣ Implementatie -


Laatste stap is om een transformatieplan op te stellen en dit uit te voeren. In dit transformatieplan worden de verschillende nodige "wijzigingen" in de volgorde en op een tijdslijn geplaatst als een goed aanvalsplan naar de implementatie toe.

💡 Meer informatie kan gevonden worden op onze BLOG en op DCwise.eu.

Wil je de transformatie van je magazijnoperaties starten? 👉 Treed vrijblijvend in contact:

📞 0499/85.42.03

📧 jan.baert@dcwise.eu

💬 "Get in touch"

of ga voor de gratis Quick-scan. #warehousing #warehousesolutions #warehouseoptimization




16 views0 comments